减少工业废水COD的排放

来源:http://www.shuizhifenxi.com/ 作者:余氯检测仪 时间:2019-10-11

  目前公司对工业废水处理站排放口的废水采用委托第三方定期采样监测的方式进行监控,监测频率为每月一次;现有的监测手段无法及时获取当前废水处理装置的运行状况,也无法确保废水处理后的稳定排放。为改变上述现状,拟采取安装在线COD监测仪并对现有废水处理流程作适当改造,以达到实时监控废水处理装置的运行,控制排放废水中COD浓度以减少排放总量。
中国论文网 /1/view-11523393.htm
  首先对近两年每月委外监测的COD排放浓度进行分析比较,具体数据见下表:
  由上表得知近两年COD平均浓度为25.90mg/L,排放浓度基本稳定在较低水平,但个别月份的数据波动较大,影响出水质量。根据节能减排的要求和公司废水处理站的实际情况,拟将COD目标排放浓度确定位为40 mg/L。
  从人、机、料、法四个方面对影响COD的排放浓度进行原因分析,可能由于如下原因:
  1、操作者水平不够。操作者是经过严格培训后上岗且具备多年废水处理工作经验,能够熟练操作整套废水处理装置,不存在操作失误等现象,是次要原因。
  2、加药量不够。公司工业废水量较小,采用间歇式处理的方法,经我们小组了解,每次加入的混凝剂量都相同,如果这批需处理的废水浓度极高,就有可能发生混凝剂不够反应,废水未完全处理就排放,影响出水质量的情况,可能为主要原因。
  3、处理工艺不合适。公司废水处理站采用的是气浮工艺,气浮处理工艺工艺简单,占地面积小,混凝剂投加量少,运行稳定,较适合处理含油废水,适合处理公司废水,是次要原因。
  4、处理流程不完善。公司工业废水先经过化学混凝处理后进入气浮池,再经过砂滤处理后排入出水井,如果废水处理完仍未达标,也会直接排入出水井,有可能会造成超标排放的结果,缺乏一个必要的检验环节,是主要原因。
  5、设备老化。废水处理设备的老化也会影响废水的处理效果。目前每年公司都会对设备进行例行的维护保养工作,设备运行状况良好,完全能够处理公司的工业废水,是次要原因。
  经过原因分析,得出影响COD排放浓度的原因主要有两方面:流程不完善和加药量不够。因此,我们决定改造废水处理站,在原设备上加装一套检验设备,增加一个回路,若水质不达标,则废水通过回路重新进行一次系统处理,确保废水COD浓度在目标值以下排放,从而减少COD总量的排放。具体方案如下:
  现有废水排放方式,当前公司产生的废水先汇集到废水集水井达到设定液位后,通过水泵泵入处理装置处理后直接排放;现有处理装置的运行情况良好,本次只改造排放管路:
  在原有排放管安装电动阀1,电动阀1常开;在电动阀1前后安装跨越管,跨越管上安装手动阀,该阀门常闭,当电动阀检修或集水井水位较高无法接纳更多污水时打开;从原有排放管安装旁路连通到集水井,在该旁路上安装电动阀2,电动阀2常闭。
  当集水池出水小于40mg/l时污水直接排入环境;当集水池出水COD大于40mg/时该电动阀1关闭,同时电动阀2打开,集水池出水回流到集水井,重新回到污水处理装置进行再次处理,出水水质达到设定标准后再排放到环境中。
  工业废水处理系统改造完至今,工业废水COD浓度如下:
  由此可见,COD排放浓度在设定范围内波动,达标排放。
  为让工业废水处理站运行更好,制定了如下巩固措施:
  1、对COD在线监测仪采集的数据进行分析统计,实时掌握废水处理站的运行状况,确保出水水质稳定。
  2、对COD在线监测系统装置定期进行维护保养,确保其处理的有效性和稳定性。

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